Papierlose Fertigungsprozesse per Enterprise App

Von Chiara Schultheiß

24. Nov 2022

Die einstige Vision der Industrie 4.0 entwickelt sich zunehmend zur Realität und ist bereits in den Produktionsbereichen vieler Unternehmen angekommen. So bringt die Digitalisierung der Produktion die intelligente Vernetzung von Menschen, Maschinen und Produkten über Unternehmensgrenzen hinweg. Als Ergebnis profitieren Unternehmen von Kosten- und Ressourceneinsparungen, reduzierten Durchlauf-, Rüst- und Standzeiten, Effizienzsteigerungen und transparenten Abläufen. Gleichzeitig können sie schnell auf Veränderungen am Markt und individuelle Kundenanforderungen reagieren. Folglich stärkt die zukunftsfähige Gestaltung von Produktionsprozessen die Wettbewerbsfähigkeit am Markt.

Teaserbild_Digitalisierung im Mittelstand

Die praktische Umsetzung der Industrie 4.0 ist ein äußerst komplexes Vorhaben und stellt den Mittelstand vor besondere Herausforderungen: Eine komplett integrierte, voll vernetzte Produktion und Logistik zu schaffen, endet leicht in einem Mammutprojekt. Unter Berücksichtigung der begrenzten budgetären und personellen Ressourcen und Kapazitäten in der IT erscheint dies für viele Mittelständler nicht praktikabel. So regieren in der Produktion, in Lager und Logistik und vielen weiteren Bereichen weiterhin Zettelwirtschaft und Medienbrüche und einzelne Arbeitsschritte oder ganze Prozesse werden mit Stift und Papier oder in lokalen Excel-Tabellen durchgeführt. 

Enterprise Apps auf Low-Code Basis eröffnen dem Mittelstand die Möglichkeit, sich dem Thema Industrie 4.0 pragmatisch zu nähern und die Digitalisierung in Produktion und Lager Schritt für Schritt voranzutreiben. Dabei werden papierbasierte Arbeitsschritte eliminiert und die Produktionsprozesse effizienter gestaltet.

Optimale Abläufe in der Produktion

In der Produktion wirkt eine Vielzahl an inselartigen Informationen und Informationssystemen. Diese Systeme sind oftmals komplex in ihrer Anwendung und erfordern eine umfangreiche Einarbeitung der Mitarbeiter. Nichtsdestotrotz sind die Daten aus den Systemen essentiell für die Mitarbeiter, um Prozesse zu überwachen, Entscheidungen zu treffen, Priorisierungen vorzunehmen und im Zweifel auch in die Abläufe eingreifen zu können. Starre Systeme, umständliche Planungen auf dem Papier und manuelle Datenprozesse bieten hierfür keine optimale Grundlage und erschweren die Arbeit.

Sind aktuelle Daten jedoch direkt an der Maschine per mobilem Endgerät abrufbar, können Unternehmen ihre Produktionsabläufe effizienter gestalten und den wachsenden Ansprüchen an Qualität, Termintreue und kurze Durchlaufzeiten gerecht werden. Zusätzlich werden Laufwege zu den stationären Terminals und Desktop-PCs deutlich reduziert.

Ermöglicht wird dies durch eine individuelle Enterprise App für die Produktion, die direkt an die in der Fertigung eingesetzten Systeme wie beispielsweise ERP-, PPS-, MES- und QS-Systeme sowie an Maschinen und Anlagen angebunden ist. Mit den passenden Funktionalitäten sorgt die App dafür, dass alle benötigten Informationen da verfügbar sind, wo sie wirklich gebraucht werden: direkt vor Ort an der Maschine in der Produktionshalle. Gleichzeitig können die Daten auch wieder von der Linie oder der Maschine zurück ins System gespielt werden. Das bedeutet für alle Mitarbeiter eine große Zeitersparnis, da sie keine Daten mehr manuell aus dem oder in das System übermitteln. So können sie nicht nur schneller auf Probleme reagieren, es gibt deutlich weniger Übertragungsfehler und die Datenqualität und -aktualität verbessert sich spürbar.

Eine Vielzahl an Möglichkeiten

Mit Enterprise Apps für die Produktion können verschiedenste Prozesse abgewickelt werden.engomo_Enterprise_Apps_Produktion_Hintergrund_transparent

Darunter die Fertigungsplanung und Steuerung: Die Auftragsübersicht nach Maschinen oder Fertigungsstationen sowie die Ressourcenübersicht ist in Echtzeit per App aus dem PPS-, ERP- oder MES-System (oder mehreren davon) abrufbar, ohne komplizierte Abfragen im System oder Papierausdrucke. So können Engpässe frühzeitig erkannt und die zuvor im PPS geplanten Aufträge effektiv mithilfe der Enterprise Apps direkt an der Maschine gesteuert und nachjustiert werden.

Für das Auftragsmonitoring liefern die Apps Echtzeit-Daten wie Fertigungsfortschritt, Qualitätskennzahlen, Ausschusswerte und abgeschlossene Aufträge.

Das Abrufen von Einstelldaten direkt an der Maschine und das Zurückschreiben veränderter Einstellungen direkt in die Backend-Systeme bietet optimale Unterstützung beim Management von Maschineneinstellungen.

Auch die Betriebs- und Mengendatenerfassung (BDE und MDE) wickeln die Werker bequem per App ab. Die Eingabe der gefertigten Stückzahlen erfolgt dabei unmittelbar im Prozess direkt ins System und gewährleistet die Transparenz über Soll- und Ist-Werte in der Fertigung.

So nutzen Mitarbeiter eine benutzerfreundliche, vollintegrierte Low-Code Anwendung statt Stift und Papier zur Erledigung ihrer Arbeitsschritte und können auf Basis von Echtzeit-Informationen Fertigungsressourcen optimal orchestrieren. Gleichzeitig profitieren Unternehmen von effizienteren Prozessen: Durch die Eliminierung und Verschlankung zeitaufwändiger, fehleranfälliger Prozesse werden Kapazitäten frei, die an anderer Stelle eingesetzt werden können. Zudem werden Fertigungsressourcen optimal ausgelastet und die Datenqualität erhöht.

Die konfigurierten Anwendungen sind als mobile oder Web-Apps auf Desktop, Tablet, Smartphone sowie auf Spezialgeräten wie Industriescannern und Smartwatches nutzbar. Ist die Netzabdeckung in den Produktionshallen nicht überall gewährleistet, kann die App auch offline genutzt werden.

Digitalisierte Produktionsprozesse – in Tagen, statt Wochen

Mit Enterprise Apps für die Produktion gelingen wesentliche Prozessverbesserungen in der Fertigung. Von der Auftragsfeinplanung über Maschineneinstellungen bis hin zur Betriebsdatenerfassung (BDE) – mit Apps auf Basis von Low-Code realisieren mittelständische Unternehmen ihre papierlose Fertigung in innerhalb von wenigen Tagen.
Die konfigurierten Lösungen sind dabei optimal auf die individuellen Prozesse zugeschnitten und können auch im Nachgang flexibel und jederzeit angepasst werden.
Darüber hinaus ermöglichen backend- und datenbankneutrale Plattformen wie engomo eine flexible Anbindung an die vorhandenen Systeme, sodass umfassende Lösungen entstehen, in denen relevante Informationen aus allen Systemen in der Produktion berücksichtigt und zusammengeführt werden können. 

Mehr Informationen zur Digitalisierung von Produktionsprozessen und der Realisierung individueller, vollintegrierter Enterprise Apps auf Basis von Low-Code finden Sie hier.